40년간의 사료장비 발전

Apr 12, 2023

저자는 최근 은퇴한 위스콘신 대학교 매디슨 대학교의 교수이자 농업공학자입니다.

편집자 주: Kevin Shinners는 위스콘신 대학교 매디슨 캠퍼스에서 40년 동안 재직하면서 영향력 있는 목소리, 발명가, 연구원으로 활동해 왔습니다. 여기에서 그는 자신의 경력 동안 일어난 마초 장비의 변화를 되돌아보고 기록하는 동시에 미래를 내다봅니다.

여러 면에서 건초 및 마초 장비는 제가 40년 전 경력을 시작했을 때와 근본적으로 동일하지만 오늘날 장비는 더욱 정교하고 지능적이며 생산적입니다. 향후 40년 동안 엔지니어들은 계속해서 새로운 기계 형태를 추구하고 기술을 채택하여 건초와 마초 수확을 더욱 효율적이고 생산적으로 만들 것입니다.

절단 및 컨디셔닝

1981년에는 윈드로어의 출력이 80마력(hp) 미만이었고 컨디셔너와 운전실도 표준이 아니었습니다. 오늘날의 윈드로어는 200마력을 초과하며 시간당 최대 20에이커까지 쉽게 절단할 수 있습니다. 트랙터 장착형 광역 모어는 이제 34피트가 넘는 절단 폭을 제공하며 시간당 35에이커 이상을 수확할 수 있습니다. 이는 1981년의 일반적인 윈드로어 생산성의 4배 이상입니다.

트랙터와 윈드로어의 유도 시스템은 피로를 줄이고 효율성을 높이는 데 도움이 되었습니다. 모어 컨디셔너는 자율 작동을 위한 좋은 후보이므로 미래에는 폭이 더 작고 전기로 구동되는 자율 모어 컨디셔너를 볼 수 있습니다.

느리고 일관되지 않은 건조로 인해 건초 생산자들은 계속해서 좌절감을 느끼고 있습니다. 많은 개발 노력에도 불구하고 엔지니어들은 컨디셔너와 건초 건조를 실질적으로 개선할 수 없었습니다. 건조 속도를 향상시키기 위한 현재 개발 노력은 제한되어 있으므로 가까운 시일 내에 이 분야에서 큰 개선이 이루어지지 않을 것 같습니다.

수확 및 저장

사료 수확기는 여전히 40년 전과 동일한 기본 기계 기능을 수행하지만 시장은 풀형에서 자체 추진형 기계로 크게 이동했습니다. 1981년에는 풀타입 제조사가 9개였으나 현재는 2개 제조사만 남아 있다. 자체 추진 수확기는 크기와 복잡성이 엄청나게 증가했습니다. 1981년에 가장 큰 기계는 325마력을 갖고 6줄을 수확할 수 있었습니다. 현재 기계의 출력은 1,000마력에 달하며 최대 12줄까지 수확할 수 있습니다.

1990년대 후반 커널 프로세서(KP)의 도입은 획기적인 발전이었습니다. 이 메커니즘은 반추 동물 전분 활용을 향상시키고 절단 길이를 늘려 스토버 부분에서 효과적인 섬유질을 향상시킵니다. KP가 낙농 배급에서 옥수수 사일리지의 사용을 가속화하는 데 도움이 되었다는 것은 의심의 여지가 없습니다.

마초 수확기는 크기가 커졌을 뿐만 아니라 정교해졌습니다. 근적외선 반사 분광법(NIRS) 기술은 이제 수분 함량과 마초 성분에 대한 온보드 정확한 추정치를 제공합니다. 질량 흐름 감지와 결합하여 마초 수확량 지도가 가능합니다. 세균 접종제를 정확하게 적용하여 발효를 강화할 수 있습니다. 이제 센서와 제어 장치가 기계 경로를 안내하고 스파우트가 운반 장치를 균일하게 채우도록 지시합니다. 1981년에는 이러한 기술 중 어느 것도 원격으로 가능하지 않았습니다.

마초 수확기가 지속적으로 하역되기 때문에 자율 수확은 수확기와 도로를 통해 들판에서 저장고로 이동해야 하는 연속 운송 차량을 모두 관리해야 하기 때문에 어려움을 겪게 됩니다. 고급 처리 시스템을 통해 개선된 섬유질 소화가 조사되고 있으며, 이는 마초 수확 방법을 근본적으로 바꿀 수 있습니다.

1981년에는 타워 사일로가 우리가 실내 사료를 저장하는 방식을 지배했으며, 사료 송풍기를 판매하는 제조업체는 16개에 달했습니다. 오늘날 많은 타워 사일로는 지나간 시대의 빈 기념물로 서 있습니다. 충전 시 생산성 향상, 자본 및 운영 비용 절감, 일일 악화 감소로 인해 이층 및 가방 사일로가 지배적입니다. 이러한 저장 시스템은 아마도 지난 40년 동안 유제품 영양에 있어서 가장 중요한 변화인 총 혼합 배급(TMR) 시스템의 채택을 촉진하는 데 도움이 되었습니다.